В последние годы в стране бурно развивается монолитное строительство, особенно при возведении жилых и общественных зданий и объектов транспортной инфраструктуры. При монолитном способе ведения работ особое значение приобретает обеспечение необходимых строительных характеристик бетона, как на стадии приготовления бетонной смеси, так и в готовой конструкции.

Перед изготовителем бетонной смеси и подрядчиком стоит задача обеспечения требуемых физико-механических характеристик бетона монолитных конструкций, указанных проектировщиком в технической документации на возведение объекта.

Обычно в проекте указываются требования к бетону по прочности (класс), марка бетона по морозостойкости и марка по водонепроницаемости. Морозостойкость и водонепроницаемость бетона необходимо обеспечить, если конструкция эксплуатируется в условиях переменного замораживания и оттаивания (водонасыщения) или в агрессивной среде. Кроме того, в проекте производства работ требования к бетону должны быть представлены более подробно, в том числе, следует указывать

·        подвижность бетонной смеси, которая назначается в зависимости от технологии возведения (способа подачи и укладки бетона);

·        сохраняемость подвижности во времени, которая зависит от местонахождения бетоносмесительного узла (БСУ) относительно стройплощадки и, следовательно, времени, необходимого для доставки бетонной смеси (должно быть указано в договоре между изготовителем бетонной смеси и подрядчиком);

·        время снятия опалубки и величина распалубочной прочности для всех видов конструкций, которая может быть выражена как в процентах от средней прочности, так и абсолютной величиной в МПа.

Бетоносмесительный узел при заключении договора на поставку бетонной смеси должен гарантировать выполнение следующих условий:

·                    обеспечение заданной подвижности бетонной смеси на месте укладки, лимит времени на доставку бетонной смеси;

·                    набор бетоном заданной прочности в возрасте 1-х, 2-х или 3-х суток и проектной прочности в возрасте 28 суток:

·                    обеспечение проектной морозостойкости бетона;

·                    обеспечение проектной характеристики по водонепроницаемости бетона.

Лаборатория БСУ при проектировании состава бетона с заданными характера тиками может использовать два пути.

Первый предназначен для БСУ, имеющих опыт производства бетонной смеси с подобными характеристиками. В этом случае, на основе изучения технической документации и производственных норм выбирается состав бетона, который согласно экспертной оценке может обеспечить все вышеперечисленные показатели. Эти показатели уточняются по данным производственного контроля за предыдущие 6 месяцев, включая характеристики по морозостойкости и водонепроницаемости. При подтверждении необходимых характеристик возможны поставки бетонной смеси выбранного состава на объект.

Второй путь пригоден для предприятий, никогда ранее не выпускавших бетон с характеристиками, определяемыми требованиями проекта производства работ. Он предусматривает проектирование состава бетона заново и прямой подбор составов. Перед тем, как начинать проектировать составы бетона, следует определить качество имеющихся цементов и оценить возможность их использования для производства бетона с заданными характеристиками. При этом критерием может служить прочность производственных составов бетонов аналогичных классов за предыдущий период, если испытания цемента в бетоне проводятся систематически.

При оценке свойств цементов следует иметь в виду, что нередко поставщики предлагают цемент, который имеет высокий темп набора прочности в начальный период. Такие свойства цемента могут быть получены на стадии производства варьированием его минералогического состава: повышением содержания трехкальциевого силиката (более 65%), или введением водоредуцирующих добавок разного рода, или интенсификаторов помола, или иными способами. Эти цементы, действительно, могут показывать высокие начальные и промежуточные прочности, но не обеспечивать получение марочной прочности в возрасте 28 суток. Бетоны на таких цементах обладают, кроме того, пониженной морозостойкостью.

После подбора цемента следует испытать песок, определив содержание пылевидных и глинистых частиц и модуль крупности Мк, а также щебень по показателям содержания пылевидных и глинистых частиц и соотношения фракций 5-10 мм и 10-20 мм.